活性氧化鋁再生裝填方案、方法及要求

發布時間:2020-06-17 15:34:20 星期三
摘要:

活性氧化鋁裝填方案 1裝卸方案、方法及要求: (1)在活性氧化鋁塔內爐篦上先鋪上兩層孔眼小于5mm的不銹鋼絲網 […]

活性氧化鋁裝填方案

1裝卸方案、方法及要求:

(1)在活性氧化鋁塔內爐篦上先鋪上兩層孔眼小于5mm的不銹鋼絲網,在鋼網上再鋪一層100mmΦ20mm的瓷球。

(2)用專用工具將活性氧化鋁均勻裝填到塔內,裝填時活性氧化鋁自由下落高度不能超過1米。

(3)活性氧化鋁要裝填平整均勻,操作人員進入塔內工作,需踩在木板上。(4)塔頂活性氧化鋁上方要鋪上一層不銹鋼絲網和高100mm的Φ20mm的瓷球,以防氣流吹散活性氧化鋁,并使氣流分布均勻。2開車

(1)正式開車前需用氮氣或其它惰性氣體對系統進行吹掃置換,至氣體中氧

含量小于0.5%后,通原料氣。

(2)活性氧化鋁加入系統后,通原料氣逐步升壓。壓力正常后,系統半負荷

生產2~5小時以調整工藝條件,穩定后加大負荷至正常生產.3停車

(1)臨時停車,關閉活性氧化鋁塔進口閥,保壓。若系統有泄漏應用N2進行

保壓,以防系統負壓。

(2)更換活性氧化鋁停車:關閉活性氧化鋁塔進出口閥,降至常壓,然后在

活性氧化鋁塔與生產系統隔離的情況下,用空氣置換塔內原料氣,當塔內氣體含氧量達到20%后,打開活性氧化鋁塔,卸掉活性氧化鋁。

活性氧化鋁的裝填及再生注意事項1.活性氧化鋁干燥吸附的基本原理

活性氧化鋁干燥的基本原理是水合的活性氧化鋁在活化時迅速脫水,活化后又可以可逆的吸水,這種吸附是一種物理吸附過程。在所有吸附劑中活性氧

化鋁的干燥效果較好,這是因為它對水有較強的吸附能力,即使在很低的分壓或濃度下,仍有相當高的吸附容量,因而不管用到什么地方,都可以獲得所需的深度干燥。在十分寬廣的操作范圍和動力學條件下,活性氧化鋁都有很高的干燥效率-----具有吸附容量高、吸附速度快、熱穩定性能好、操作循環穩定,與液體接觸不碎裂等特點。2.活性氧化鋁的再生

在活性氧化鋁的干燥應用中,一般都是采用加熱再生法,一般使用熱氮氣進行吹掃再生。這是因為水和活性氧化鋁強烈的相互作用,用其它的方法很難將吸附水完全地解吸出來。加熱、解吸過程包括加熱、沖洗和冷卻三個步驟。加熱溫度越高,脫附再生越完全。一般活性氧化鋁加熱再生溫度在180~350℃之間。一般將活性氧化鋁塔溫度升到280℃維持4小時即可。升溫速率每小時50℃左右。

由于在高溫下高濃度的水蒸氣會嚴重破壞活性氧化鋁的結構,因而在加熱的同時,必須用氮氣、空氣、產物氣體或其他合適的氣體沖洗活性氧化鋁床層。沖洗氣體應力求不含水分,因為沖洗氣體含水量的多少直接影響再生效果。

再生后的活性氧化鋁床層必須冷卻后才能進行吸附操作,用冷卻氣體沖洗床層時,所用的氣體也應力求不含水分,冷提氣體的流向和吸附循環的方向相同。當活性氧化鋁用于液體如丙烯干燥時,再生時必須首先驅出活性氧化鋁床層的液體,不能有任何死角。否則殘留液體在加熱時會發生反應或碳化,以致嚴重影響吸附循環的效能和操作壽命。3.活性氧化鋁的裝填

 

活性氧化鋁應在干燥的條件下進行,避免在陰雨天氣或環境濕度很大的情況下裝填活性氧化鋁,以免影響強度及吸附性能。

(1)活性氧化鋁前,必須先把吸附反應器打掃干凈,將篦板安裝就位,鋪上8目不銹鋼絲網,先后堆放攤平10厘米高的φ20cm瓷球和φ5cm高的φ10cm瓷球,然后再裝填活性氧化鋁,要求篦板和絲網至少確保使用2~3年以上。

(2)活性氧化鋁由桶內倒出時應小心操作,裝填時應將活性氧化鋁先裝入布袋中,再吊入吸附反應器,催化劑的下落高度不大于50cm。

(3)活性氧化鋁裝填過程中應鋪墊木板,避免使用金屬器具挖掘。分作篩裝填至預定高度后,應用木制工具將活性氧化鋁攤平并在上面再鋪墊一層10cm高的φ10cm瓷球,用來減緩氣流對活性氧化鋁表層的沖擊。

(4)活性氧化鋁裝填完畢后應立即封上上料口,啟用前應避免水汽或過成液體物料進入吸附反應器。開工前應先用干燥的熱氮氣進行吹掃,除去少量的吸附水。